昆明呈贡地坪隔热保温挤塑板厂家联系方式
锡林郭勒2024-03-17 13:32:31
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联系人:于书海
云南昆明挤塑板厂家地暖高密度挤塑板挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点,其结构的闭孔率达到了99%以上,形成真空层,避免空气流动散热,确保其保温性能的持久和稳定,相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率,优势不言而喻。
实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板,其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯,120mm厚水泥珍珠岩。因此挤塑板是目前地暖保温材料佳之选。
挤塑板属于环保型材料,没有任何工业污染,不散发异味、长时间使用无毒无害,所以成为目前家装材料中的。
挤塑板和聚苯板有什么区别
一、二者的区别在于:
1、聚苯板一般是白色的,密度很小,用手捏可以很轻松的使之变形,也能很容易的掰断、掰开。苯板属于颗粒状结构,一粒一粒构成,粒与粒之间有间隙,易分散成颗粒。
2、挤塑板一般有其他颜色,红色、蓝色、灰色等,密度比聚苯板大很多,用手捏不变形,很难掰开、掰断。挤塑板属于闭孔蜂窝式结构,柔韧性好,从侧面撕下为块状结构,有细小孔。
3、挤塑板比聚苯板的导热系数低。在选用厚度上比聚苯板有极大优势。挤塑板比聚苯板的抗压强度或压缩强度高,所以,挤塑板常用与上人屋面保温和地下室及地坪保温。
4、挤塑板比聚苯板的不足之处是:密度大,结构密实,显脆性,不透气,并且表面光滑,不经界面处理,粘结性较差。
挤塑板施工条件
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
挤塑板施工工艺
1、弹控制线
2、挂基准线
3、配置聚合物砂浆胶粘剂
4、粘贴翻包网格布
5、粘贴聚苯板
挤塑板泡孔结构是泡孔尺寸微小细密,泡孔分布均匀,泡孔形状为圆形;分泡孔直径尺寸和泡孔形状。显微镜下显示为密闭蜂窝状结构,泡孔细密且泡孔非常多,njogng泡孔尺寸为圆形故挤塑板抗压强度高,保温隔热性能好。
挤塑板优质的憎水、防潮性性能:吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降,在低温情况下,吸入的水极易结冰,破坏了保温材料的结构,从而使板材的抗压及保温性能下降。由于挤塑板的主要生产原来聚苯乙烯分子结构本身不吸水,板材分子结构稳定,无间隙,解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。
挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成,主要设备有喂料系统;75平行双螺杆挤出机;换网器;150挤出机;发泡剂高压注入系统;模具;定型牵引机组;输送架;边条切割机;长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机;回收造粒机;边缘成型机;开槽机;自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面:通用级聚苯乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机,在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂(常用的是氟利昂,环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中),发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出,在模具挤出后压力迅速释放,被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度,经过切割成型即可。
挤塑板常见的建筑保温板材,主要用户房屋的外墙保温,具有很强的不透气性,保温隔热性能特别的突出,殊不知挤塑板的防火性能也是非常好的,可分为不同等级的阻燃级挤塑板。其实,挤塑板的性能不止这些,它的防水性能也是令人称赞的,因为特点较多,使用的范围也相当的广泛。还可以用在交通设施上面。那么,挤塑板在交通设施上起到什么作用?
在公路和桥方面都有用到,可以用它来铺设路基和桥面。使用它的步骤是把它放到透水性的粒料上,然后再上面放置砼板用来做保护层。它还有质轻和防水,铺设了挤塑板要比没有铺设的公路承受塌陷的能力更大。我们用它还有其它的优势,它的费用相比其它材料要低。在桥面上可产生很小的沉降率,损坏率也很低,因此我们不用经常去维护它,节省了人力和物力,更节约了资本。
挤塑板在公路和桥方面都可以用到。主要是使用挤塑板来铺设路基和桥面,将挤塑板放在透水性的颗粒上面,再上面放置砼板用来做保护层,这样的话,就能够是铺设了挤塑板的路面会比没有铺挤塑板的路面承受坍塌的能够更强,进而能够延长公路的时候寿命,而且,铺设挤塑板保温板材的公路的造价稍微还会降低一些。其次,挤塑板具有体重较轻且防水的性能,在桥面铺设挤塑板的话,可以大大的降低沉降率,进而损坏了也会跟着降低。因此,与没有铺设挤塑板的桥面相比,就不用整天的进行维护看管,减少了一定的人力与物力资源,节约了资金支出成本,安全方面也有保障,这样是挤塑板在交通方面得到广大应用的主要原因。
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